全球趨勢引領

2017年，日本政府提出了“互聯工業”這一理念，它與“社會5.0”有著密切的聯係。這一理念涵蓋了眾多產業，旨在實現企業、人員、數據與機械的互聯互通。它不僅能夠催生新的價值，還能帶來創新的產品和服務，進而提高生產效率。全球範圍內，製造業的新動向備受關注，這股趨勢為我國製造業的數字化轉型提供了借鑒和啟示。我國製造業也必須順應這一全球的發展潮流。

在全球製造業正經曆變革的當下，各國紛紛尋求新的經濟增長點，而數字化轉型已經成為了一條重要的路徑。盡管日本的模式是根據其國情製定的，但它也揭示了數字化轉型的巨大潛力。我國製造業擁有龐大的產業基礎和廣闊的消費市場，因此，通過數字化轉型推動產業升級，對於在全球競爭中保持優勢地位顯得尤為必要。

轉型推動創新

製造業成為了眾多創新技術的實踐基地，為技術進步和成長提供了廣闊的舞台。在製造業領域，數字化轉型的推進將有助於創新技術的落地與成長。比如，一些高端的裝備製造公司采納人工智能、大數據等先進技術來改善生產流程，提升生產效能。而這些技術在製造業中的運用，反過來又促進了技術的自我完善和升級。

製造業中創新技術的運用，培育了大量具備多方麵技能的人才。這些人不僅精通製造技術，還掌握了信息技術。這些人才的加入，為我國製造業的數字化變革帶來了新的生機。借助數字化手段，製造業與新技術緊密融合，研發出更多符合市場需求的產品與服務，從而增強了我國製造業在國際上的競爭力。

提升供應鏈韌性

數字化有助於加快供應鏈信息的傳遞和擴大其覆蓋麵。以往在製造業中，由於信息流通不暢，企業麵對風險的能力較弱。但數字化之後，企業能夠實時了解原材料供應、生產進度和物流配送等關鍵信息。這樣一來，一旦供應商遇到緊急情況或市場需求發生變動，企業可以迅速作出反應，調整策略，從而增強供應鏈的抗風險能力。

以一家汽車生產企業為例，借助數字化平台，該公司與上下遊供應商實現了信息的即時互通。即便在疫情肆虐期間，它依然能夠有效調配資源，確保了基本生產活動的順利進行。這一現象充分表明，製造業的數字化轉型升級，可以顯著提升整個產業鏈的抗風險能力，讓整個行業在麵對各種挑戰時顯得更加穩固。

我國轉型窗口

新一代信息技術逐漸深入產業鏈上遊，我國製造業正麵臨數字化轉型的關鍵時期。國家政策對製造業的數字化變革給予了大力支持，形成了有利的發展氛圍。企業數字技術的應用能力有了顯著提高，信息化與工業化的融合更加深入和實際。

經過對125家製造企業高層管理人員的調查，2022年，有超過半數的高層管理人員認為，他們的企業已經達到了較為先進的數字化程度，這一比例比2021年增加了9個百分點。這一數據反映出，我國製造業的數字化進程正在加快，同時也體現了企業對數字化轉型的極大關注。把握住這個有利時機，我國製造業有望實現快速的發展。

核心方法論

製造業中，工業互聯網被視為實現數字化轉型的關鍵途徑。它能消除企業內部數據之間的障礙，使生產流程得以智能化和自動化管理。以智能工廠為例，工人們借助工業互聯網平台，可以實時查看設備運行情況、調整生產參數，顯著提升了生產效率與產品質量。

它能實現企業間、企業與客戶間的無障礙對接，打造產業生態圈。企業能依據客戶反饋快速優化產品，並與供應商共同創新。工業互聯網為製造業的數字化變革提供了全麵的解決方案。

轉型的問題與策略

在企業內部觀察，製造業的數字化變革遭遇了不少障礙。企業對戰略的理解不夠深入，無法製定出科學合理的轉型計劃；技術人才匱乏，使得企業難以具備實施數字化變革的能力；資金儲備不足，難以滿足轉型過程中的巨額投入。這些問題使得產業內對數字化轉型的共識尚未形成，轉型進程還處於起步階段。

數字時代，製造業的發展重心轉向了數據。企業需打造一種以數據為關鍵生產要素的新發展模式。需拓寬數據獲取渠道，提升數據品質，確保數據貫穿生產運營的各個環節。唯有如此，我國製造業的數字化轉型才能攀登新的高峰，達成產業的高質量進步。

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